Bagaimana cara memilih mesin las?

Tergantung pada produk baterai, bahan dan ketebalan strip penghubung, memilih mesin las yang tepat sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerja baterai.Di bawah ini adalah rekomendasi untuk berbagai situasi, serta kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis mesin las:

1. Mesin las transistor:

Mesin las transistor cocok untuk kasus di mana bahan strip penghubung memiliki konduktivitas listrik yang baik, seperti strip berlapis nikel dan nikel.Mesin jenis ini memanaskan batang las dan strip penghubung ke suhu tertentu melalui pemanasan resistansi, dan kemudian memberikan tekanan tertentu untuk mengelas keduanya.

Keuntungan:Cocok untuk material dengan konduktivitas listrik yang baik, seperti nikel.Stabilitas pengelasan yang tinggi, cocok untuk produksi massal.

Kekurangan:Tidak berlaku untuk bahan dengan konduktivitas listrik yang buruk, seperti aluminium.Dapat menyebabkan beberapa efek termal pada strip penghubung.

2. Mesin frekuensi tinggi:

Mesin frekuensi tinggi menggunakan arus frekuensi tinggi untuk menghasilkan pemanasan resistansi antara benda kerja penghubung, cocok untuk material dengan konduktivitas buruk, seperti perangkat keras.

Keuntungan:Cocok untuk material dengan konduktivitas listrik yang buruk.Waktu pengosongannya cukup lama.

Kekurangan:tidak berlaku untuk semua bahan, mungkin perlu men-debug parameter pengelasan untuk mendapatkan hasil terbaik.

3. mesin las laser:

Mesin las laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk menghasilkan suhu tinggi seketika pada bagian penghubung, melelehkan dan menyatukannya.Pengelasan laser cocok untuk berbagai macam material, termasuk berbagai jenis benda kerja penghubung logam.

Keuntungan:Cocok untuk berbagai macam material, termasuk material dengan konduktivitas listrik yang buruk, seperti aluminium.Presisi pengelasan yang tinggi dan dampak panas yang rendah memungkinkan terjadinya pengelasan kecil.

Kekurangan:Biaya peralatan lebih tinggi.Persyaratan lebih tinggi untuk operator, cocok untuk pengelasan halus.

Tergantung pada situasinya, berbagai jenis mesin las direkomendasikan:

Bahan dengan konduktivitas yang baik (misalnya nikel, berlapis nikel): Mesin las transistor tersedia untuk memastikan stabilitas pengelasan dan kebutuhan produksi massal.

Perangkat Keras: Mesin frekuensi tinggi untuk kecepatan pengelasan yang cepat.

Perlu dicatat bahwa, selain konduktivitas material, ketebalan bagian penghubung juga harus dipertimbangkan.Misalnya pengelasan baterai litium dan potongan nikel, sangat disarankan untuk menggunakan mesin las transistor kami - PDC10000A, yang dapat mengelas berbagai macam waktu pengosongan dengan sangat cepat, waktu pengelasan dapat mencapai tingkat mikrodetik, presisi lebih tinggi , lebih sedikit kerusakan pada baterai, dan tingkat kerusakan dapat dikontrol pada tiga per sepuluh ribu.

Selain itu, keterampilan dan pengalaman operator juga mempunyai pengaruh penting terhadap hasil pengelasan.Dengan memilih mesin secara wajar, mengoptimalkan parameter pengelasan, dan memastikan bahwa pengoperasiannya terstandarisasi, sambungan baterai berkualitas tinggi dapat dicapai, sehingga menjamin kinerja dan keandalan komponen baterai.

Kesimpulannya, produk yang akan dilas, bahan dan ketebalan strip penghubung serta persyaratan teknis pengelasan akan digabungkan untuk mempengaruhi pilihan jenis mesin las Anda.

Kami, Perusahaan Styler, telah berkecimpung dalam industri ini selama 20 tahun, dengan tim R&D kami sendiri, peralatan las kami meliputi mesin las transistor di atas, mesin AC inverter frekuensi tinggi, mesin las laser.Pertanyaan Anda sangat diterima, kami akan merekomendasikan mesin yang sesuai dengan kebutuhan Anda!

Informasi yang diberikan oleh Styler (“kami”, “kita” atau “milik kami”) di (“Situs”) hanya untuk tujuan informasi umum.Semua informasi di Situs disediakan dengan itikad baik, namun kami tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kecukupan, validitas, keandalan, ketersediaan atau kelengkapan informasi apa pun di Situs.DALAM KEADAAN APA PUN KAMI TIDAK BERTANGGUNG JAWAB KEPADA ANDA ATAS KERUGIAN ATAU KERUSAKAN APA PUN YANG TERJADI AKIBAT PENGGUNAAN SITUS INI ATAU KEPERCAYAAN PADA INFORMASI YANG DISEDIAKAN DALAM SITUS.PENGGUNAAN SITUS INI DAN KEANDALAN ANDA TERHADAP INFORMASI APA PUN DI SITUS INI SEPENUHNYA ADALAH RISIKO ANDA SENDIRI.