Bergantung pada produk baterai, bahan strip penghubung, dan ketebalannya, pemilihan mesin las yang tepat sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerja baterai. Berikut ini adalah rekomendasi untuk berbagai situasi, serta kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis mesin las:
Mesin las transistor cocok untuk kasus di mana bahan strip penghubung memiliki konduktivitas listrik yang baik, seperti nikel dan strip berlapis nikel. Jenis mesin ini memanaskan batang las dan strip penghubung ke suhu tertentu melalui pemanasan resistansi, lalu menerapkan tekanan tertentu untuk mengelasnya bersama-sama.
Keuntungan:Cocok untuk material dengan konduktivitas listrik yang baik, seperti nikel. Stabilitas pengelasan yang tinggi, cocok untuk produksi massal.
Kekurangan:Tidak berlaku untuk bahan dengan konduktivitas listrik yang buruk, seperti aluminium. Dapat menyebabkan beberapa efek termal pada strip penghubung.
Mesin frekuensi tinggi memanfaatkan arus frekuensi tinggi untuk menghasilkan pemanasan resistansi antara benda kerja yang disambungkan, cocok untuk material dengan konduktivitas buruk, seperti perangkat keras.
Keuntungan:Cocok untuk material dengan konduktivitas listrik yang buruk. Waktu pengosongan cukup lama.
Kekurangan:tidak berlaku untuk semua material, mungkin perlu men-debug parameter pengelasan untuk mendapatkan hasil terbaik.
3. mesin las laser:
Mesin las laser memanfaatkan sinar laser berenergi tinggi untuk menghasilkan suhu tinggi seketika pada bagian yang disambung, melelehkan dan menyatukannya. Pengelasan laser cocok untuk berbagai macam material, termasuk berbagai jenis benda kerja penyambung logam.
Keuntungan:Cocok untuk berbagai macam material, termasuk material dengan konduktivitas listrik yang buruk, seperti aluminium. Presisi pengelasan yang tinggi dan dampak panas yang rendah memungkinkan pengelasan yang sangat kecil.
Kekurangan:Biaya peralatan lebih tinggi. Persyaratan operator lebih tinggi, cocok untuk pengelasan halus.
Tergantung pada situasinya, berbagai jenis mesin las direkomendasikan:
Bahan dengan konduktivitas yang baik (misalnya nikel, berlapis nikel): Mesin las transistor tersedia untuk memastikan stabilitas pengelasan dan persyaratan produksi massal.
Perangkat keras: Mesin frekuensi tinggi untuk kecepatan pengelasan cepat.
Perlu dicatat bahwa, selain konduktivitas material, ketebalan bagian penghubung juga harus dipertimbangkan. Misalnya, pengelasan baterai litium dan bagian nikel, sangat disarankan untuk menggunakan mesin las transistor kami - PDC10000A, yang dapat mengelas berbagai waktu pelepasan yang sangat cepat, waktu pengelasan dapat mencapai tingkat mikrodetik, presisi lebih tinggi, kerusakan baterai lebih sedikit, dan tingkat kerusakan dapat dikontrol pada tiga persepuluh ribu.
Selain itu, keterampilan dan pengalaman operator juga memiliki dampak penting pada hasil pengelasan. Dengan memilih mesin secara wajar, mengoptimalkan parameter pengelasan, dan memastikan bahwa operasi terstandarisasi, sambungan baterai berkualitas tinggi dapat dicapai, yang menjamin kinerja dan keandalan komponen baterai.
Kesimpulannya, produk yang akan dilas, bahan dan ketebalan strip penghubung serta persyaratan teknis pengelasan akan memengaruhi pilihan Anda terhadap jenis mesin las.
Kami, Styler Company, telah berkecimpung dalam industri ini selama 20 tahun, dengan tim R&D kami sendiri, peralatan pengelasan kami meliputi mesin las transistor di atas, mesin AC inverter frekuensi tinggi, mesin las laser. Pertanyaan Anda sangat kami nantikan, kami akan merekomendasikan mesin yang sesuai dengan kebutuhan Anda!
Informasi yang diberikan oleh Styler (“kami,” “milik kami” atau “milik kami”) di (“Situs”) hanya untuk tujuan informasi umum. Semua informasi di Situs diberikan dengan itikad baik, namun, kami tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kecukupan, validitas, keandalan, ketersediaan, atau kelengkapan informasi apa pun di Situs. DALAM KONDISI APA PUN KAMI TIDAK BERTANGGUNG JAWAB KEPADA ANDA ATAS KERUGIAN ATAU KERUSAKAN APA PUN YANG TIMBUL SEBAGAI HASIL DARI PENGGUNAAN SITUS ATAU KETERGANTUNGAN PADA INFORMASI APA PUN YANG DISEDIAKAN DI SITUS. PENGGUNAAN SITUS DAN KETERGANTUNGAN ANDA PADA INFORMASI APA PUN DI SITUS ADALAH RISIKO ANDA SENDIRI.
Waktu posting: 01-Sep-2023
