Mesin las titik menghubungkan dua komponen las (lembaran nikel, sel baterai, dudukan baterai, dan pelat pelindung, dll.) melalui pengelasan titik. Kualitas pengelasan titik secara langsung memengaruhi kinerja, hasil, dan masa pakai baterai secara keseluruhan. Pengelasan titik yang buruk juga dapat menyebabkan risikokorsleting baterai.
Berikut ini beberapa contoh hasil pengelasan yang cacat :
Mesin las titik baterai adalah peralatan las dengan efisiensi dan presisi tinggi. Proses utama pengelasan baterai umumnya meliputi persiapan pra-pengelasan, proses pengelasan, dan perawatan pasca-pengelasan. Pada tahap persiapan sebelum pengelasan, baterai perlu ditempatkan di dalam mesin las.perlengkapan, menentukan posisi pengelasan, dan menyesuaikan parameter. Selama proses pengelasan, mesin las titik baterai melelehkan logam di antaraelektroda bateraimelalui metode suhu dan tekanan tinggi, membentuk titik pengelasan yang solid. Pada tahap pasca-pengelasan, baterai yang telah dilas harus dilepas dari fixture, dan dilakukan pembersihan, pengujian, dan tindakan lainnya.pengobatan yang berlaku.
Lebih lanjut, beberapa residu atau polutan juga dapat dihasilkan selama proses pengelasan. Residu ini dapat berdampak tertentu terhadap lingkungan dan kesehatan manusia. Misalnya, terak las dan oksida logam dapat dibuang ke lingkungan bersama gas buang dan air limbah, yang memengaruhi kualitas air dan lingkungan atmosfer; Serbuk elektroda dapat membahayakan sistem pernapasan dan kulit operator. Oleh karena itu, penting untuk memilih elektroda yang sesuai.peralatan las titikuntukpengelasan presisidaripaket baterai.
Dengan demikian, dengan menggunakanPeralatan pengelasan titik presisi transistor StylerProses pengelasan dapat diselesaikan dalam waktu singkat, dengan dampak panas pengelasan minimal, dan tanpa cipratan selama proses pengelasan. Produk ini tidak hanya cocok untuk pengelasan presisi, tetapi juga untuk pengelasan kecil dan berkinerja tinggi.komponen elektronik, dan perakitan komponen-komponen kecil dalam industri permesinan presisi. Misalnya, kawat tipis, baterai kancing, kontak kecil relai, dan lembaran logam.
Peralatan las presisi Styler memiliki lima mode kontrol: arus konstan, tegangan konstan, kombinasi arus konstan & tegangan konstan, daya konstan, dan mode kombinasi arus konstan & daya konstan, yang dapat dialihkan secara manual; 32 set opsi energi dapat dialihkan melalui port eksternal; Fitur sinyal input & output tersedia yang kompatibel dengan jalur produksi otomatis penuh; Fungsi deteksi bawaan: Sebelum daya formal dihidupkan, dapat ada arus deteksi untuk mengonfirmasi keberadaan dan status benda kerja.
Berikut ini adalah tampilan paket baterai yang dilas menggunakan peralatan las presisi transistor PDC10000A Styler:
Jika Anda mencari mesin las yang cocok untuk bisnis Anda, silakan hubungi kami hari ini, atau lihat halaman produkPeralatan las presisi transistor PDC10000A
Informasi yang diberikan oleh Styler ("kami") di ("Situs") hanya untuk tujuan informasi umum. Semua informasi di Situs diberikan dengan itikad baik, namun, kami tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kecukupan, validitas, keandalan, ketersediaan, atau kelengkapan informasi apa pun di Situs. DALAM KONDISI APA PUN, KAMI TIDAK BERTANGGUNG JAWAB ATAS KERUGIAN ATAU KERUSAKAN APA PUN YANG TIMBUL AKIBAT PENGGUNAAN SITUS ATAU KETERGANTUNGAN PADA INFORMASI APA PUN YANG DISEDIAKAN DI SITUS. PENGGUNAAN SITUS DAN KETERGANTUNGAN ANDA PADA INFORMASI APA PUN DI SITUS MERUPAKAN RISIKO ANDA SENDIRI.
Waktu posting: 08-Sep-2023
