Mesin las titik menghubungkan dua komponen pengelasan (lembaran nikel, sel baterai, dudukan baterai, dan pelat pelindung, dll.) bersama-sama melalui pengelasan titik. Kualitas pengelasan titik secara langsung memengaruhi kinerja keseluruhan, hasil, dan masa pakai baterai. Pengelasan titik yang buruk juga dapat menyebabkan risikohubungan arus pendek baterai.
Berikut ini beberapa contoh hasil pengelasan yang cacat:
Mesin las titik baterai adalah peralatan las yang sangat efisien dan presisi, dan proses utama pengelasan baterai umumnya meliputi persiapan pra-pengelasan, proses pengelasan, dan perawatan pasca-pengelasan. Pada tahap persiapan sebelum pengelasan, baterai perlu ditempatkan di dalam mesin las.perlengkapan, menentukan posisi pengelasan, dan menyesuaikan parameter. Selama proses pengelasan, mesin las titik baterai melelehkan logam di antaraelektroda bateraimelalui metode suhu tinggi dan tekanan tinggi, membentuk titik pengelasan yang solid. Pada tahap pasca pengelasan, perlu untuk melepaskan baterai yang dilas dari perlengkapan, dan melakukan pembersihan, pengujian, dan lainnyapengobatan yang berlaku.
Selanjutnya, beberapa residu atau polutan juga dapat dihasilkan selama proses pengelasan. Residu ini dapat berdampak tertentu pada lingkungan dan kesehatan manusia. Misalnya, terak las dan oksida logam dapat dibuang ke lingkungan bersama gas buang dan air limbah, yang memengaruhi kualitas air dan lingkungan atmosfer; Serbuk elektroda dapat menimbulkan bahaya pada sistem pernapasan dan kulit operator. Oleh karena itu, penting untuk memilih elektroda yang sesuai.peralatan pengelasan titikuntukpengelasan presisidaripaket baterai.
Dengan demikian, dengan menggunakanPeralatan pengelasan titik presisi transistor Styler, proses pengelasan dapat diselesaikan dalam waktu singkat, dengan dampak panas pengelasan minimal, dan tidak ada percikan selama proses pengelasan. Tidak hanya cocok untuk pengelasan presisi, tetapi juga untuk pengelasan kecil berkinerja tinggikomponen elektronik, dan perakitan komponen kecil dalam industri permesinan presisi. Misalnya, kabel tipis, baterai kancing, kontak relai kecil, dan lembaran logam.
Peralatan las presisi Styler memiliki lima mode kontrol: arus konstan, tegangan konstan, kombinasi arus konstan & tegangan konstan, daya konstan, dan mode kombinasi arus konstan & daya konstan, yang dapat dialihkan secara manual; 32 set opsi energi dapat dialihkan melalui port eksternal; Fitur sinyal input & output tersedia yang kompatibel dengan jalur produksi otomatis penuh; Fungsi deteksi terintegrasi: Sebelum daya formal menyala, dapat ada arus deteksi untuk mengonfirmasi keberadaan dan status benda kerja.
Berikut ini adalah tampilan paket baterai yang dilas menggunakan peralatan las presisi transistor PDC10000A Styler:
Jika Anda mencari mesin las yang cocok untuk bisnis Anda, silakan hubungi kami hari ini, atau periksa halaman produkPeralatan pengelasan presisi transistor PDC10000A
Informasi yang diberikan oleh Styler (“kami,” “milik kami” atau “milik kami”) di (“Situs”) hanya untuk tujuan informasi umum. Semua informasi di Situs diberikan dengan itikad baik, namun, kami tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kecukupan, validitas, keandalan, ketersediaan, atau kelengkapan informasi apa pun di Situs. DALAM KONDISI APA PUN KAMI TIDAK BERTANGGUNG JAWAB KEPADA ANDA ATAS KERUGIAN ATAU KERUSAKAN APA PUN YANG TIMBUL SEBAGAI HASIL DARI PENGGUNAAN SITUS ATAU KETERGANTUNGAN PADA INFORMASI APA PUN YANG DISEDIAKAN DI SITUS. PENGGUNAAN SITUS DAN KETERGANTUNGAN ANDA PADA INFORMASI APA PUN DI SITUS ADALAH RISIKO ANDA SENDIRI.
Waktu posting: 08-Sep-2023
