Baterai lithium telah menjadi landasan penyimpanan energi di seluruh dunia, menemukan penggunaan luas di perangkat seluler, kendaraan listrik, dan sistem penyimpanan energi. Untuk memenuhi permintaan yang terus tumbuh, industri produksi baterai terus mencari metode inovatif untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. Di antara metode ini, jalur perakitan baterai lithium styler adalah teknologi penting yang menawarkansolusi yang efisienuntuk perakitan baterai. Artikel ini akan memperkenalkan Anda pada konsep dan aplikasi dasar dari jalur perakitan baterai lithium styler.
I. Kapan pemasangan jalur perakitan baterai lithium diperlukan?
Jalur produksi otomatis menjadi pilihan yang bijaksana ketika satu atau lebih spesifikasi paket baterai tetap stabil dan memiliki dukungan pesanan yang berkelanjutan. Jalur perakitan otomatis ini berkontribusi untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kesalahan manusia, dan memastikan kualitas produk yang konsisten.
Ii. Keuntungan dari jalur perakitan baterai
Jalur perakitan baterai lithium styler menawarkan beberapa keuntungan, termasuk:
1. Desain Fleksibel: Dapat disesuaikan dengan berbagai spesifikasi baterai dan persyaratan produksi.
2. Kolaborasi Machine: Mengoptimalkan proses, meningkatkan kualitas, dan mempertahankan fleksibilitas untuk intervensi manual.
3. Operasi sendiri sendiri: Mampu operasi independen tanpa mengandalkan sistem lain.
4.RFID Data Transmisi: Memfasilitasi perekaman dan transmisi data stasiun waktu nyata.
5. Integrasi Makin Manusia yang Tanpa Hubungan: Memungkinkan pertukaran yang mulus antara operasi manusia dan mesin, memastikan kesinambungan proses produksi.
6. Penyesuaian proses real-time: Dapat disesuaikan dengan perubahan dan integrasi tanpa batas dengan tahap produksi lainnya.
7. Upload data produksi yang tepat: Memastikan perekaman data produksi yang cepat dan visibilitas data stasiun yang jelas.
AKU AKU AKU. Cara menentukan persyaratan jalur perakitan lithium baterai Anda
Untuk menentukan kebutuhan Anda untuk jalur perakitan baterai lithium, pertimbangkan faktor -faktor berikut:
1.Tata Letak Situs: Pastikan bahwa jalur produksi dapat diatur secara wajar untuk memaksimalkan pemanfaatan ruang.
2.Skala Produksi dan Persyaratan Kecepatan: Tentukan target produksi harian atau per jam untuk memilih konfigurasi jalur yang sesuai.
3.Ukuran paket baterai: Pahami spesifikasi paket baterai yang ingin Anda hasilkan untuk memastikan kompatibilitas dengan jalur perakitan.
4.Aliran proses lengkap: Tentukan dengan jelas setiap langkah dalam proses produksi untuk mengonfigurasi peralatan yang sesuai.
5.Persyaratan workstation manual: Identifikasi langkah mana yang memerlukan intervensi manual untuk konfigurasi yang tepat.
Dengan memberikan informasi di atas, Profesional StylerR&DTim akan dapat menyesuaikan jalur produksi lengkap untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Iv. Proses saluran perakitan baterai lithium dasar (menggunakan paket baterai silindris sebagai contoh)
Berikut ini adalah contoh proses jalur perakitan baterai lithium dasar, menggunakan paket baterai silindris:
Pemuatan sel
Pemuatan robot modul
Pemindaian
Pengujian OCV
Penyortiran robot (saluran NG)
Pemuatan robot
Pindai saluran kode
Baterai membalik vertikal
Casing robot
Inspeksi CCD
Secara manual melengkung dudukan
Penempatan manual strip nikel dan penutup fixture
Pengelasan
Penghapusan baterai manual
Fixture reflow
Layanan purna jual
Styler menyediakan layanan purna jual yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan dukungan produksi yang berkelanjutan.
Sebagai kesimpulan, jalur perakitan baterai lithium adalah alat penting dalam produksi baterai modern. Mereka meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk melalui otomatisasi dan kecerdasan, memberikan dasar yang kuat untuk pengembangan dan inovasi berkelanjutan dalam industri baterai.
Waktu posting: Nov-10-2023
