Dengan semakin ketatnya persyaratan untuk akurasi pengelasan presisi baterai, ketertelusuran data, dan konsistensi proses di Eropa, produsen menghadapi tekanan mendesak untuk beralih ke solusi pengelasan khusus. Khususnya di bidang kendaraan listrik dan penyimpanan energi, yang didorong oleh produsen mobil Jerman dan standar keselamatan industri Prancis, akurasi sambungan las utama perlu mencapai 10 mikron, yang telah menjadi tolok ukur baru dalam industri ini.
Di saat yang sama, meluasnya penerapan pengelasan logam berbeda aluminium-tembaga, foil nikel murni di bawah 0,2 mm, dan material lainnya menuntut persyaratan teknologi pengelasan yang lebih tinggi. Peralatan las tradisional sulit mencapai hasil pengelasan yang stabil dan rendah cacat dalam aplikasi yang sulit tersebut karena kontrol masukan panas yang tidak akurat dan kemampuan adaptasi proses yang buruk. Hal ini semakin menegaskan perlunya teknologi pengelasan presisi generasi baru.
Di Jerman, akurasi pengelasan modul baterai Volkswagen harus ±8µm, dan kekuatan tarik las tidak boleh kurang dari 300N N. Menghadapi masalah bahwa pengelasan tradisionalbateraipengelasanmesinsering memiliki tingkat pengelasan palsu yang tinggi (lebih dari 3%) karena kontrol masukan panas yang tidak memadai, lini produksi telah mencapai terobosan signifikan dengan memperkenalkan sistem pengelasan otomatis yang lebih presisi.pengelasan bateraiperalatanberhasil mengendalikan laju pengelasan virtual pengelasan dalam 0,05%, dan sepenuhnya memenuhi standar keselamatan fungsional ISO 13849, yang menunjukkan efek luar biasa dalam meningkatkan konsistensi kualitas dan efisiensi produksi.
Terobosan Stellantis Prancis: Di pabrik Stellantis di Prancis, hasil pengelasan aluminium foil 0,3 mm melonjak dari 89% menjadi 99,2% setelah mengadopsi mesin las baterai yang lebih canggih dan presisi. Sistem perekaman data terintegrasi kini dapat melacak lebih dari 50 parameter setiap pengelasan, sehingga mewujudkan pemeliharaan prediktif yang digerakkan oleh kecerdasan buatan dan mengurangi waktu henti hingga 40%.
Dengan lebih dari 20 tahun keahlian khusus dalam pengelasan resistansi baterai, peralatan Styler memberikan kinerja yang memenuhi standar internasional terkemuka. Solusi yang kami kembangkan sendiri memberikan presisi dan keandalan terbaik kepada klien kami, sekaligus menawarkan efisiensi biaya yang signifikan.
Misalnya, dapat mencapai pengelasan yang sangat baik untuk nikel murni 0,2 mm (jarum tidak lengket, tingkat pengelasan virtual di bawah 0,005%).
Inti dari kepemimpinan teknologi kami terletak pada penyelesaian yang akurat terhadap kendala produksi yang unik dari produsen baterai litium, dan membangun hubungan kerja sama yang solid atas dasar ini. Baru-baru ini, kami berhasil membantu sebuah perusahaan energi Prancis mengurangi konsumsi energi sebesar 20% dan meningkatkan kapasitas produksi sebesar 30% melalui solusi yang disesuaikan. Hal ini sepenuhnya menunjukkan bahwa dalam menghadapi tantangan teknologi yang kompleks, solusi yang disesuaikan dapat memberikan manfaat yang jauh melampaui peralatan otomasi umum.
Keunggulan kompetitif Styler berasal dari riset dan pengembangan independen kami atas semua modul otomasi, sistem kontrol, dan mesin las baterai. Integrasi vertikal ini memungkinkan kustomisasi cepat dari satu mesin las resistansi ke seluruh lini produksi manufaktur kemasan baterai, sekaligus memastikan setiap solusi memenuhi standar Uni Eropa.
Jika bisnis Eropa Anda membutuhkan mesin las presisi baterai yang menggabungkan ketelitian rekayasa Jerman dan efektivitas biaya Cina, silakan hubungi ahli kami untuk konsultasi gratis.
Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman R&D dan kerja sama yang baik dengan para pemimpin industri seperti BYD, Contemporary Amperex Technology Co., Limited dan Volkswagen, kami siap membantu Anda mengubah tantangan pengelasan presisi baterai menjadi keunggulan kompetitif yang berkelanjutan.
("Situs") hanya untuk tujuan informasi umum. Semua informasi di Situs ini disediakan dengan itikad baik, namun, kami tidak membuat pernyataan atau jaminan apa pun, baik tersurat maupun tersirat, mengenai keakuratan, kecukupan, validitas, keandalan, ketersediaan, atau kelengkapan informasi apa pun di Situs ini. DALAM KONDISI APA PUN, KAMI TIDAK BERTANGGUNG JAWAB ATAS KERUGIAN ATAU KERUSAKAN APA PUN YANG TIMBUL AKIBAT PENGGUNAAN SITUS ATAU KETERGANTUNGAN PADA INFORMASI APA PUN YANG DISEDIAKAN DI SITUS INI. PENGGUNAAN SITUS INI DAN KETERGANTUNGAN ANDA PADA INFORMASI APA PUN DI SITUS INI SEPENUHNYA MERUPAKAN RISIKO ANDA SENDIRI.
Waktu posting: 25-Okt-2025
